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條垛式堆肥發酵曝氣風機

條垛式堆肥發酵曝氣風機

產品型號:

所屬分類:污水曝氣風機

產品時間:2020-04-23

簡要描述:條垛式堆肥發酵曝氣風機是專門適用于有機物料發酵時送氣,也就是運用氣泵的壓力、風量將含氧空氣均勻送進有機物料中,使物料中的微生物能充分活躍,進而實現更好發酵。發酵曝氣泵具有的特點是:1、送氣均勻、充足;2、發酵*,發酵率高,節省能源,物料利用率高;3、氣泵性能穩定,可根據客戶需求隨時工作和停機,運用自如。

詳情介紹

 

條垛式堆肥發酵曝氣風機用途:

1粉粒體輸送2造紙紙漿脫水3紡織截布集塵4無梭織布機5裁紙(布)機器墊6玻璃

工業及冰廠空氣泵7污水處理瀑氣8隧道工程塵送空氣9工業黃業空氣10水產養殖氧氣供給11重油噴然

全風鼓風機 全風高壓鼓風機 RB高壓鼓風機特點:

1小型-重量輕-高風塵-低噪音-高風量-高壓2采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的

3馬達為I.E.C.設計(1HP以上),全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計

4特殊葉片設計,壓力高-大風量-噪音-壽命長。      

           

 

生物發酵曝氣風機工作原理

    氣體由吸氣口1吸入,當它進入側通道2以后,旋轉葉輪3在旋轉方向上給氣體一個速度,同時葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道的氣體壓力進一步增加。隨著側通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲器4排泵體。

 

生物發酵曝氣風機配置

    1、機殼材質:采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用的電機是一款寬頻,寬壓電機,列入單相110V、230V;工業三相220V、380V、415V、660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級F級絕緣等級,其優勢深受國內外客戶青睞。3、風機油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。4、風機軸承:核心部件采用優質品牌軸承,軸承zui高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承,性能穩定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。

生物曝氣鼓風機用途范圍

    廣泛應用無菌發酵、菌類養殖、物料攪拌、水產加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業有機廢水,如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工、電鍍等行業的有機污水處理,主要目的是將生活污水和與之相類似的工業有機廢水處理后達到回用水質要求,使廢水處理后資源化利用。主要用途:1、水處理鼓風曝氣、水產養殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等;2、醫院、實驗室的污水攪拌曝氣;3、印刷行業的真空送紙。4、電鍍槽、工業廢水的攪拌曝氣;5、塑焊、吹風的氣源供應;6、燃燒器的噴霧、玻璃工業;7、水產養殖;8、物料、生物、生化池等發酵曝氣;9、需要氣源的其他設備。

 

生物曝氣鼓風機的結垢與排除

    風機在應用過程中,會由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導率、總堿度、溫度等因素產生結垢現象。從而造成如下危害:
    1.增大非計劃停機次數,造成生產間斷,影響裝置的生產效率。停機清洗,增加維修費用和額外的勞動負荷;2.增大化學品的消耗和污染負荷;3.造成生產事故,減少設備壽命;4.增大能耗損失。傳統修復方法有停機化學清洗、停機高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機械清洗、停機拆卸更換等方法,但較為費時費力,且修復效果并不理想。針對上述問題,*的維護方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統維修方法,除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預防細菌等方面更為出色,同時費用支出更少,*和水質,在高壓風機的維護保養方面有了越來越多的應用。

條垛式堆肥發酵曝氣風機風機故障

(一)風機不轉動

排除方法:

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修復風機或更換

4、風機中有異物卡死——清除異物

(二)噪音增大

 排除方法:

1、軸承損壞——更換軸承

2、軸承不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態,避開湍震區

5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網

(四)溫度升高

排除方法:

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態改變——調整工作狀態

5、環境溫度增高——增加環境通風散熱

(五)壓力減小

排除方法:

1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網阻力增加——降低管網阻力

3、工作狀態改變——調整工作狀態

4、電機轉向反向——電機重新接線



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